Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
L'invenzione fornisce un metodo ultrasonico ad alta energia per preparare una lega intermedia alluminio-ittrio, che comprende le seguenti fasi:(1) in primo luogo, lingotti di alluminio puro vengono riscaldati per fondere in un crogiolo, quindi particelle di ittrio di terre rare con un diametro di 20-100um vengono avvolte in un foglio di alluminio e pressate nella fusione di alluminio puro, E tenuto nell'intervallo di 725ºC ~ 745ºC per 30 ~ 40 minuti, in cui il contenuto di ittrio delle terre rare rappresenta 10 del peso totale ~ 15%; (2) ultrasuoni ad alta energia intermittente sono stati applicati 10 mm sotto la superficie del fluido fuso della lega, e l'intensità ultrasonica è stata 0,3 kw/cm2 ~ 0,5 kw/cm2; (3) il tempo di applicazione ultrasonica è stato di 8-15 minuti, ogni tempo di applicazione di ultrasuoni ad alta energia è stato di 30-50 secondi, e il tempo di intervallo è stato di 30-50 secondi. (4) quindi la lega fusa viene ridotta a 700ºC~710ºC per la raffinazione e la rimozione e la colata dell'impurità; l'invenzione evita efficacemente la combustione di terre rare, ha un contenuto stabile di terre rare e un basso consumo energetico; e il processo è semplice, sicuro e affidabile, facile da utilizzare, per garantire una composizione uniforme della lega, ridurre la segregazione. I target sputtering in alluminio sono utilizzati in molti settori perché possono depositare pellicole in alluminio a basso costo e ha una buona conduttività elettrica e termica. Ma la resistenza della pellicola di alluminio non è elevata, facile da indossare, breve durata. L'aggiunta di una certa quantità di scandio nella lega di alluminio può migliorare notevolmente la resistenza, la durezza, la saldabilità e la resistenza alla corrosione della lega di alluminio. Si può dire che il bersaglio di spruzzamento catodico in lega al-scandio è una versione aggiornata del bersaglio di spruzzamento catodico al.
Applicazione di bersagli di sputtering al-scandio
Le leghe alluminio-scandio sono molto più resistenti di altre leghe ad alta resistenza, mostrando una significativa rifinitura dei grani, un rafforzamento della saldatura e l'eliminazione delle cricche termiche. Queste leghe presentano anche un'eccellente resistenza alla corrosione, come hanno dimostrato studi recenti. Pertanto, i target di sputtering al-scandium possono essere utilizzati efficacemente nei settori aerospaziale, sportivo ed elettronico.
spazio
Il bersaglio di sputtering al-scandio è superiore a al-magnesio, al-litio e altre leghe per aviazione in termini di bassa densità e alta resistenza. In vari paesi sono stati realizzati sempre più progetti di ricerca mirati per la lega al-scandium. Attualmente, bersagli di sputtering alluminio-scandio sono stati usati in rivestimenti di paratie di aeromobili, rivestimenti di ali, vari ingranaggi rotanti e di movimento e sistemi di combustibile e scarico. I prodotti in lega di alluminio-scandio hanno un grande potenziale nell'industria aerospaziale.
Attrezzature sportive
La maggiore resistenza e la migliore duttilità delle leghe allo-scandio le rendono più attraenti delle leghe di alluminio tradizionali nell'industria sportiva. Leghe di alluminio-scandio sono usate nella fabbricazione di attrezzature sportive come pipistrelli da baseball e mazze da golf, e bersagli di sputtering di alluminio-scandio sono usati in alcuni rivestimenti di superficie per caschi e attrezzature sportive metalliche.
Prodotti elettronici
Oggi i prodotti elettronici si stanno muovendo verso la tendenza dell'accendino, che è qualcosa che i produttori elettronici devono considerare. La lega al-scandio, con le sue caratteristiche di bassa densità ma alta resistenza, è la prima scelta di prodotti elettronici shell. Inoltre, l'uso di bersagli di alluminio-scandio per rivestire superfici di altri materiali migliora anche la durata e la durata dell'involucro. Oltre agli involucri elettronici, per i componenti interni vengono utilizzati anche bersagli di spruzzamento catodico in lega di al-scandio, come chip semiconduttori di rivestimento e sensori.